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深圳市紫宸激光設備有限公司
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FPCB電路基板激光蝕刻機

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紫宸自動激光蝕刻機由大理石、直線電機導軌、激光發(fā)生器系統(tǒng)、光路控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、CCD相機、上下料載臺及控制軟件等組成,是一種基于超短脈沖激光技術的精密加工設備,具有高強聚焦能力。皮秒激光具備光束質量好,聚焦光斑小,功率波動小,保障穩(wěn)定的加工品質。
產品詳情

FPCB電路基板激光蝕刻機


紫宸自動激光蝕刻機由大理石、直線電機導軌、激光發(fā)生器系統(tǒng)、光路控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、CCD相機、上下料載臺及控制軟件等組成,是一種基于超短脈沖激光技術的精密加工設備,具有高強聚焦能力。皮秒激光具備光束質量好,聚焦光斑小,功率波動小,保障穩(wěn)定的加工品質。

微加工全自動皮秒激光蝕刻機、切割機

行業(yè)應用:


1、電阻式、電容式觸摸屏銀漿線路蝕刻、修復。

2、ITO及各類金屬導電膜線路激光蝕刻。

3、PCB行業(yè)薄膜電路光刻掩膜板激光蝕刻成型。

4、太陽能光伏硅基板薄膜電路蝕刻。

應用案例

機器優(yōu)點:


1、激光蝕刻為干式蝕刻,加工制程簡單,所有加工均由軟件自動控制,產品一致性高,良品率達99%以上。

2、最小蝕刻線寬20μm,支持銀漿線路和ITO一次性同時蝕刻,輕松實現(xiàn)單層多點電容屏sensor線路蝕刻。

3、CCD視覺自動尋靶,一次性可加工650mm×550mm范圍,拼接精度≤±3μm。

4、支持多種視覺定位特征,500萬像素單點抓靶時間小于1秒鐘,克服了印刷變形過大導致激光蝕刻偏位的問題,定位精度≤±3μm。

5、激光蝕刻機5萬小時無耗材,免維修,使用成本低,替代黃光制程。


皮秒激光蝕刻原理:


皮秒激光蝕刻機的工作原理基于超短脈沖激光(皮秒級,即10?12秒)與材料的相互作用。通過超短脈沖、高峰值功率和非線性吸收實現(xiàn)原子級材料去除,結合精密光學與運動控制系統(tǒng),在微米尺度上完成高精度、低損傷加工。其核心優(yōu)勢在于冷加工機制,適用于對熱敏感的材料和精密工業(yè)場景。

皮秒激光蝕刻機、切割機參數(shù)表

FPCB電路基板激光蝕刻機
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189-2607-0238
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紫宸自動激光蝕刻機由大理石、直線電機導軌、激光發(fā)生器系統(tǒng)、光路控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、CCD相機、上下料載臺及控制軟件等組成,是一種基于超短脈沖激光技術的精密加工設備,具有高強聚焦能力。皮秒激光具備光束質量好,聚焦光斑小,功率波動小,保障穩(wěn)定的加工品質。

微加工全自動皮秒激光蝕刻機、切割機

行業(yè)應用:


1、電阻式、電容式觸摸屏銀漿線路蝕刻、修復。

2、ITO及各類金屬導電膜線路激光蝕刻。

3、PCB行業(yè)薄膜電路光刻掩膜板激光蝕刻成型。

4、太陽能光伏硅基板薄膜電路蝕刻。

應用案例

機器優(yōu)點:


1、激光蝕刻為干式蝕刻,加工制程簡單,所有加工均由軟件自動控制,產品一致性高,良品率達99%以上。

2、最小蝕刻線寬20μm,支持銀漿線路和ITO一次性同時蝕刻,輕松實現(xiàn)單層多點電容屏sensor線路蝕刻。

3、CCD視覺自動尋靶,一次性可加工650mm×550mm范圍,拼接精度≤±3μm。

4、支持多種視覺定位特征,500萬像素單點抓靶時間小于1秒鐘,克服了印刷變形過大導致激光蝕刻偏位的問題,定位精度≤±3μm。

5、激光蝕刻機5萬小時無耗材,免維修,使用成本低,替代黃光制程。


皮秒激光蝕刻原理:


皮秒激光蝕刻機的工作原理基于超短脈沖激光(皮秒級,即10?12秒)與材料的相互作用。通過超短脈沖、高峰值功率和非線性吸收實現(xiàn)原子級材料去除,結合精密光學與運動控制系統(tǒng),在微米尺度上完成高精度、低損傷加工。其核心優(yōu)勢在于冷加工機制,適用于對熱敏感的材料和精密工業(yè)場景。

皮秒激光蝕刻機、切割機參數(shù)表

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